Laminointikalvon kovettumiskammio sähköisellä siirtojärjestelmällä

Laminointikalvon kovetuskammio sähköisellä siirtojärjestelmällä käyttää sähköistä supistusyksikköä ja ketjua ydinkäyttöjärjestelmänä, mikä tarjoaa merkittäviä suorituskykyetuja perinteisiin kovetuskammioihin verrattuna:

1. Vakaa teho, mukautuva erilaisiin käyttöolosuhteisiin: Sähköinen vähennysventtiili voi säätää lähtönopeutta taajuusmuunnoksen avulla, mikä varmistaa kevyiden komposiittikalvorullien (kuten elintarvikepakkauskalvon) tasaisen, hitaan nopeuden siirron estäen kalvomateriaalin siirtymisen inertian vuoksi. Se voi myös siirtää tehokkaasti raskaita materiaaleja, mikä mahdollistaa jopa Ø800 mm:n, 400 kg painavien ja 1200 mm leveiden kalvorullien tehokkaan sijoittamisen. Tämä eliminoi lisänostolaitteiden tarpeen, mikä vähentää merkittävästi materiaalin siirtovälejä.

2. Tarkka ketjukäyttö eliminoi prosessivaihtelut: Käytetään erittäin tarkkoja ketjuja yhdistettynä vaihteiston tarjoamaan nopeuden vähennykseen ja vääntömomentin lisääntymiseen. Materiaalin siirtymäreitti tuloaukosta ulostuloon on täysin kiinteä, mikä estää epätasaisen välin muodostumisen kovetuskammiossa kuljetuksen aikana tapahtuvien poikkeamien vuoksi. Tämä on ratkaisevan tärkeää kovetusprosesseissa, jotka vaativat "lämmitysalueen" tiukkaa valvontaa. Tämä estää joidenkin materiaalien ylikuumenemisen kammion seinien läheisyydestä johtuen, kun taas toiset eivät saa riittävästi lämpöä liiallisen etäisyyden vuoksi. Tämä varmistaa yhdenmukaiset kovettumistulokset jokaisessa erässä ja vähentää viallisten tuotteiden määrää.

3. Jatkuva, keskeytymätön toiminta voittaa tuotannon pullonkaulat: Perinteisissä kuivatuskammioissa käytetään manuaalista lastausta ja purkamista, mikä edellyttää kahden tai kolmen työntekijän koordinointia toimintoa kohden. Lisäksi seuraavan erän on odotettava, kunnes edellinen erä on täysin tyhjennetty ennen lataamista, jolloin syntyy 10-15 minuutin "ikkuna". Sähköinen käännösjärjestelmä käyttää kuitenkin sähköistä supistusketjua kääntämiseen. Kun materiaalit on toimitettu sisääntuloon, "syöttö - kovetus - poisto" -prosessi on saumaton.

● Tekniset tiedot: Ulkopuoli: Pituus 5890mm * Leveys 1500mm * Korkeus 2500mm; Sisätiloissa: Pituus 5700mm * Leveys 1200mm * Korkeus 2200mm. (Räätälöidyt mitat saatavilla pyynnöstä)
● Laatikon runkoteräs: 50*50mm ja 50*100mm galvanoidut putket hitsattu yhteen, 480mm etäisyys. Kestävä kiinteä muotoilu.
● Laatikon eristemateriaali: 50 mm kivivillaväripinnoitetut terässandwich-paneelit.
● Materiaalin lastaus ja purku: edestä taakse, helppo avata ja sulkea. Oven karmi: sinkitty levy 2.0. Väripinnoitettu teräksinen sandwich-paneeliovi.
● Käännösjärjestelmä: Moottorikäyttöinen, ketjukäyttöinen, turvasuojattu.
● Kerrosten lukumäärä: Kaksi raskaan käytön ketjutyyppistä telaketjua. Alin kalvorullan keskipiste on 650 mm maanpinnan yläpuolella. Raideväli on 850 mm.
● Käyttölämpötila: Säädettävissä 40-80°C, lämpötilatoleranssi ±2°C. Kalvorullan enimmäiskapasiteetti: ￠800mm, paino 400kg ja leveys 1200mm.
● Kiertojärjestelmä: Yksi 550 W:n keskipakotuuletin, jossa poistoilma, ylöspäin ja paluuilma. Lämmitysjärjestelmä sijaitsee kammion päällä.
● Pakokaasujärjestelmä: Yksi 180 W:n poistotuuletin kahdella ajastimella (konfiguroitavissa oleva päälle/pois-aika).
● Lämmitys: Yksi sähkölämmitin, moniputkitila (yhteensä 12 linjaa), 9kW + 9kW = 18kW, korkean ja matalan lämpötilan asetukset. Sähköinen ohjaus: Schneiderin pienjännitesähkökomponentit, ylikuumenemissuoja, ajastettu sammutus, ajastettu pakokaasu, vaihekatkossuoja ja ylikuormitussuoja.
● Mukana toimitetut tarvikkeet: 1. 20 kierrerullaa (2 tuuman galvanoitu putki putoamisen estorenkailla); 2. Yksi pullo lasiliimaa.
● Kokonaisteho: 19KW (380V, kolmivaiheinen viisijohdin, kansallinen standardikaapeli: 3*10+2*4, tulee olla luotettavasti maadoitettu).

Laminointikalvon kovetuskammio sähköisellä siirtojärjestelmällä voittaa tuotantokapasiteetin rajoitukset "sähköisen käännöksen" avulla, vähentää työ- ja turvallisuuskustannuksia "sähkökäytön" avulla ja varmistaa tuotteen laadun "prosessiin mukautuvan suunnittelun" avulla. Viime kädessä näillä järjestelmillä saavutetaan kolminkertaiset edut: "kustannusten vähentäminen, tehokkuuden parantaminen ja laadun parantaminen", ja ne tarjoavat vankan tuen joustopakkausteollisuudessa kilpaileville yrityksille.

Olitpa ensikertalainen tai vakiintunut asiakas, Kechuang tarjoaa kattavaa ja huomaavaista palvelua konsultoinnista ja suunnittelusta huoltopalveluun. Toivotamme sinut tervetulleeksi ostamaan räätälöidyn laminointikalvon kovetuskammion sähköisellä siirtojärjestelmällä. Tehtaamme tarjoaa kohtuulliset hinnat ja korkean laadun. Jokainen yksikkö on valmistettu mittatilaustyönä korkealaatuisista materiaaleista ja edistyneestä ammattitaitosta, mikä takaa alan johtavan vakauden, tarkkuuden ja kestävyyden.